Karbid wolframu je chemicky stabilní

Karbid wolframu je sloučenina složená z wolframu a uhlíku s molekulárním vzorcem WC a molekulovou hmotností 195,85. Je to černý šestihranný krystal s kovovým leskem a jeho tvrdost je podobná jako u diamantu. Je dobrým vodičem elektřiny a tepla. Karbid wolframu je nerozpustný ve vodě, kyselině chlorovodíkové a kyselině sírové a je snadno rozpustný ve směsi kyseliny dusičné a kyseliny fluorovodíkové. Čistý karbid wolframu je křehký a pokud je smíchán s malým množstvím titanu, kobaltu a dalších kovů, lze křehkost snížit. Karbid wolframu používaný jako ocelový řezný nástroj se často přidává s karbidem titanu, karbidem tantalu nebo jejich směsí pro zlepšení antidetonační schopnosti. Karbid wolframu je chemicky stabilní. Prášek karbidu wolframu se používá ve výrobních materiálech ze slinutého karbidu.

Ve vzduchu nad 500 stupňů začíná aktivní oxidace a antioxidační kapacita je slabá. [1]

Silná odolnost vůči kyselinám.

Vzorec chemické reakce: W plus C=WC Poznámka: Reakce při 1150 stupních .

Nereaguje s chlórem pod 400 stupňů; při pokojové teplotě může prudce reagovat s fluorem; při zahřívání na vzduchu se oxiduje na oxid wolframu.

Je široce používán ve vysokorychlostních řezných nástrojích, konstrukčních materiálech pecí, součástech proudových motorů, kovokeramických materiálech, odporových topných prvcích atd.

Používá se k výrobě řezných nástrojů, dílů odolných proti opotřebení, tavicích kelímků z mědi, kobaltu, vizmutu a dalších kovů, polovodičových filmů odolných proti opotřebení.

Používá se jako supertvrdý nástrojový materiál a materiál odolný proti opotřebení. Může tvořit pevné roztoky s mnoha karbidy. Nástroje z tvrdokovu WC-TiC-Co byly široce používány. Lze jej použít i jako modifikované aditivum pro karbidy ternárního systému NbC-C a TaC-C, které dokážou nejen snížit slinovací teplotu, ale také zachovat vynikající vlastnosti, a lze je použít jako letecké materiály.

Prášek karbidu wolframu (WC) byl syntetizován pomocí anhydridu wolframu (WO3) a grafitu při vysoké teplotě 1400-1600 stupně v redukční atmosféře. Hutné keramické výrobky lze získat slinováním lisováním za tepla nebo slinováním izostatickým lisováním za tepla.